Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Luchtmotoren ontwikkeld voor hygiënische omgevingen met intensieve reiniging

Het probleem met de verkeerde motor

"De meeste contaminatie-incidenten beginnen niet op productniveau. Ze beginnen op equipmentniveau - bij motoren die nooit ontworpen zijn om gereinigd te worden."

De voedingsmiddelen- en drankenverwerking vraagt meer van aandrijftechniek dan vrijwel elke andere industriële omgeving. U draait agressieve reinigingscycli, vaak meerdere keren per dienst. U reinigt met hogedrukwater, bijtende chemicaliën of stoom. U heeft apparatuur nodig die geen bacteriën vasthoudt, niet corrodeert en uw kwaliteitsteam geen reden geeft om de lijn stil te leggen.

Elektromotoren - zelfs die welke als washdown-rated op de markt worden gebracht - introduceren complexiteit: gesloten behuizingen die vocht vasthouden, epoxycoatings die uiteindelijk degraderen en elektrische componenten die niet thuishoren in een gecertificeerde hygiënezone. Pneumatische luchtmotoren nemen het grootste deel van dat risico door hun constructie weg. Geen wikkelingen om te beschermen. Geen elektronica in de buurt van het product. Geen ontstekingsbron in een zone waar reinigingsoplosmiddelen aanwezig zijn.

GLOBE Airmotors worden gespecificeerd door engineeringteams die de alternatieven al hebben doorgenomen. Deze pagina behandelt wat telt: constructie, compliance en prestaties onder werkelijke procesomstandigheden.

Toepassingen

Waar GLOBE luchtmotoren worden toegepast in food & beverage

Van mengtanks tot snellopende vullijnen: pneumatische luchtmotoren drijven kritische processtappen aan waar hygiëne en betrouwbaarheid niet tegen elkaar kunnen worden ingeruild.

Vullen & doseren: Nauwkeurige koppelafgifte bij lage toerentallen maakt de luchtmotor de voorkeursaandrijving voor volumetrische vulkoppen bij vloeibare, halfvloeibare en pasteuze producten. Constante afgifte, ongeacht variatie in tegendruk aan de productzijde.
Mengen & blenden: Continubedrijf op roerwerken en in-tank mixers. Traploos regelbaar toerental via luchtregeling - geen aandrijfelektronica in de proceszone. Geschikt voor zuivel, drankconcentraten, sauzen en visceuze producten.
Transporteren & overbrengen: Aandrijvingen voor band- en rollentransporteurs op natte procesverwerkingslijnen, waaronder vlees, vis en zuivel. Roestvaststalen constructie en IP64-classificatie ondersteunen de dagelijkse hogedrukreinigingscycli die in deze omgevingen standaard zijn.
Doppen & sluiten: Koppelgestuurd doppen op bottel- en potlijnen. Het koppel van een luchtmotor is instelbaar en reproduceerbaar - cruciaal waar een te hoog koppel productafkeur veroorzaakt en een te laag koppel verderop in het proces tot lekkages leidt.
Snijden & portioneren: Aandrijvingen met een hoog aantal cycli en constant toerental voor snijapparatuur voor gegaarde vleeswaren, kaas en bakkerijproducten. Overbelastingsbeveiliging door constructie - mescontact of een productblokkade leidt niet tot motorschade of ongeplande stilstand.
CIP- / reinigingssystemen: Aandrijvingen voor clean-in-place pompen en roerwerksystemen. Corrosiebestendige materialen en vonkvrije werking maken luchtmotoren geschikt voor de chemische reinigingsmiddelen in CIP-circuits, zonder speciale eisen aan de behuizing.

Bekijk al onze producten

Pneumatisch versus elektrisch

Waarom engineers in de voedingsmiddelenindustrie kiezen voor luchtmotoren in plaats van elektrische aandrijvingen

Dit is geen zwart-witvraag - beide technologieën hebben hun plaats. Maar op natte procesverwerkingslijnen, in zones met intensieve reiniging en in hygiënische gebieden waar elektronica problemen oplevert, is de keuze voor pneumatiek duidelijk.

GLOBE Airmotors - Pneumatisch	Standaard elektromotor
Geen elektrische componenten in de hygiënezone	Vereist een beschermde behuizing nabij de productzone
Roestvast staal tot IP64 als standaard	Epoxycoatings degraderen bij hogedrukreiniging
Overbelastingsveilig blokkeert zonder schade	Risico op thermische overbelasting bij blokkering
Toerentalregeling zonder frequentieregelaar	Frequentieregelaar verhoogt complexiteit en kosten
Vonkvrij Geen ontstekingsbron	Ontstekingsrisico bij brandbare reinigingsmiddelen
Geschikt voor continubedrijf	Kan derating vereisen voor thermisch beheer
Geen vochtindringing in wikkelingen	Vocht in wikkelingen veroorzaakt isolatiefalen
Compact, lichtgewicht ontwerp	Zwaardere constructie bij gelijk vermogen

Het food-grade programma van GLOBE Airmotors in één oogopslag

Continu vermogensbereik	Beschermingsgraad	MATERIAAL	Bedrijfstemperatuurbereik
0.1 - 23 KW	IP64	ROESTVAST STAAL	-20 tot +80 °C

de resultaten

Waarom pneumatisch

Gebouwd voor de eisen van food-grade omgevingen

Zes redenen waarom plant engineers en ontwerpers van procesapparatuur luchtmotoren specificeren op lijnen in food en beverage.

Hygiënische constructie	GLOBE luchtmotoren voor de voedingsindustrie zijn leverbaar in roestvast staal. Geen spleten, geen risico op coatingdegradatie, geen plekken waar bacteriën zich kunnen ophopen. Het uitwendige profiel is zo ontworpen dat water tijdens de reiniging vrij afloopt.
Reinigingsbestendig tot IP64	Reiniging onder hoge druk en hoge temperatuur met bijtende chemicaliën is standaard praktijk op natte procesverwerkingslijnen. GLOBE food-grade motoren zijn geclassificeerd tot IP64 - een van de hoogste beschermingsgraden - wat betekent dat zij directe hogedrukstralen van dichtbij doorstaan zonder falen van de afdichting of inwendige contaminatie.
Vonkvrije werking	Perslucht veroorzaakt geen elektrische vonk. In proceszones waar brandbare reinigingsmiddelen, alcoholhoudende desinfectiemiddelen of brandbaar stof aanwezig kunnen zijn, maakt dat het verschil. GLOBE luchtmotoren nemen het ontstekingsrisico weg dat bij elke elektrische aandrijfoplossing hoort - voor de motor zelf is geen ATEX-classificatie vereist.
Van nature overbelastingsbestendig	Blokkeert een luchtmotor, dan stopt hij simpelweg met het opnemen van perslucht. Geen thermische overbelasting. Geen doorgebrande wikkelingen. Geen uitschakeling en resetcyclus. Op vullijnen en transporteurs waar productblokkades dagelijkse praktijk zijn, vermindert alleen deze eigenschap het aantal onderhoudsingrepen al aanzienlijk.
Toerentalregeling zonder elektronica	Toerental en koppel van een pneumatische motor worden geregeld via de druk en het debiet van de luchttoevoer - geen frequentieregelaar, geen besturingskast nabij de productzone, geen elektronica die tijdens de reiniging beschermd moet worden. Eenvoudiger installatie. Minder faalmechanismen. Lagere totale onderhoudskosten gedurende de levensduur van de machine.
Continubedrijf, constante afgifte	GLOBE luchtmotoren zijn geschikt voor continubedrijf. Bij vul-, blend- en mengtoepassingen met hoge doorzet waar de lijn 18 of 20 uur per dag draait, is een constant koppel gedurende de volledige dienst - zonder derating door warmteopbouw - een praktische eis en geen luxe in het specificatieblad.

Compliance & normen

Ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie

Voldoen aan regelgeving is op voedingsverwerkingslijnen geen keuze. De food-grade uitvoeringen van GLOBE Airmotors zijn ontworpen en gespecificeerd om aan te sluiten op de normen waarnaar de auditors van uw vestiging zullen vragen.

IP64: Geschikt voor reiniging onder hoge druk en hoge temperatuur. Getest op bestendigheid tegen directe bespuiting bij 80 °C en 80–100 bar - de standaard voor natte proceszones in vlees-, zuivel- en drankenlijnen.
Roestvast staal: Motorhuizen en contactoppervlakken zijn leverbaar in roestvast staal - de voorkeurslegering voor voedingsverwerking waar chloridehoudende reinigingsmiddelen regelmatig worden gebruikt.
Olievrije werking: Luchtmotoren kunnen draaien op ongesmeerde perslucht - waarmee het risico op oliecontaminatie vanuit het aandrijfsysteem volledig verdwijnt. Belangrijk wanneer de nabijheid van de luchtafvoer tot open product een aandachtspunt is.